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须条一端被握持，另一端绕自身轴线反转，须条 各截面间发生相对反转角位移－加捻。
广义上： 但凡在纺纱过程中，纱条(须条、纱、线、丝)绕 其轴线加以改变搓动或轴向环绕，使纱条取得捻 回、包缠、交缠或网络等都称为加捻。 ∠θ=360°时，即须条绕自身轴线反转一周，获 得一个捻回。是捻回角。
加捻区内有冲突件C使AC和BC段的张力S1和S2不同， 依据欧拉公式，有： S 2 e
捻度的散布主要与纱条截面的刚度有关，粗的部 分抗扭刚度大，则捻度少，细的部分抗扭刚度小， 则捻度多。终究纱条的各部分到达扭矩的平衡。
纱条运送方向与捻回传递方向相反，冲突 件坐落加捻点与握持点间。因为冲突件C使 纱条片段AC上的捻度比正常捻度削减的现 象。即：捻度传递功率1。
加捻区AB，中心冲突件C，捻回传递与纱条运送方向 相同。C件的冲突阻力矩阻挠捻回传至AC段，导致T2 捻度增多的现象。但对产品捻度无影响。
捻回角 反映纱条加捻后纤维的歪斜程度。但其 运用不方便，故用捻系数来表明。
3、层捻 纤维一边凝集一边加捻，凝集一层加捻一层，先 凝集多加捻，后凝集，少加捻，成为分层加捻状 态如：冲突纺,转杯纺。
安稳捻度定理：当捻度到达安稳时，加捻器接连 反转所加给AB区段的捻回数等于一起刻从AB区 段带走的捻回数。n-Tv=0 若从A点喂入的纱条 有T0捻度。
七、线、实捻 加捻须条绝大多数都是呈圆柱体形。如长丝、股线等 单丝呈圆柱螺旋线、卷捻
向心压力Tisini，边际纤维i大，Tisini大，中心纤 维i→0，Tisini→0，故边际纤维挤向中心，把中心 纤维挤向外缘，中心纤维被挤出来，发生内、外层纤
一、加捻目标 松懈纤维须条或纤维集合体——纱。 单纱、单丝的集合体——线、使纤维须条成纱或使纱捻组成股线、使纤维、单纱、单丝在纱、线中取得必定的 结构形状，使制品具有必定的物理机械性能和外 观结构。
二、加捻要求 1、取得较好的强力、伸长、光泽、手感等。 2、结构形状多样化。 3、进步加捻功率。 不同的加捻办法（原理）导致成纱结构、特性及 劳动生产率的不同。
（2）动态时：通过t时刻，AB区L段纱条捻度为T 在tdt时刻，将有vdt长度的须条输入AB加捻区， AB区L段纱条捻度添加dT，一起有vdt纱条长度带 着TdT捻度脱离AB区而进入BC区。
二、 加捻本质 因为加捻，使外层纤维向内层揉捏，揉捏力为q ， 改变了纱条的结构，添加了纤维间的冲突力，然后 添加纱条的紧密度和强力，并改变了纱条的物理机 械性质。
单位长度纱线在截面上相对反转的视点位移。 号数制捻度：Tt=10cm长须条上的捻回数， 英制捻度：Te=每寸长度须条上的捻回数， 公制捻度：Tm=1米长须条上的捻回数。 但捻度只能比较相同粗细纱条的加捻程度，而不能直接比 较不同粗细纱条的加捻程度。
(二)瞬时捻度及安稳捻度定理 加捻器对AB加捻区在dt时刻内添加的捻回应等于加 捻器参加AB区上的捻回扣除一起从B点带走的捻回。
积分得T=n(1-e-vt/L)/v－加捻区的瞬时捻度。其时 间t→∞时，AB区的捻度为T=n/v。
加捻器反转使纱条发生改变力矩，从加捻沿轴 向向握持点传递。影响捻度传递的要素：
改变刚度、纱条粗细、滚动惯性矩、纱条的圆 整度、纱条紧密度、纱条长度(吸收功)、纱条 捻度多少。
